礦山除塵設備的清灰壓力工藝及選擇因素

礦山除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥和低壓閥。

選擇礦山除塵器考慮因素

1、按要求的除塵效率確定除塵器時，應考慮處理風量的穩定性，像旋風除塵器的效率會隨處理風量的增加而增加，而靜電除塵器的效率則隨電場風速的增加而減少。

2、氣體和粉塵性質及粒度分布對除塵器的選擇有重要意義。要根據需凈化粉塵的特性來選擇合適的濾料，要注意硬度大的粉塵對旋風除塵器內壁的磨損，腐蝕性強的氣體和粉塵在濕式除塵器中會導致除塵器的過早損壞，所以依據粉塵性質選擇除塵器類型非常關鍵，針對這類氣體可選擇不銹鋼材質的除塵器，這類除塵器對有很好的效果。

3、采用袋式除塵器處理粉塵濃度高的氣體時，應設低阻的前級除塵裝置，這樣可提高袋式除塵器的過濾風速。

4、要考慮收集粉塵的回收利用。例如，像水泥等粉塵應納入回收工藝系統。

5、根據廠礦企業的具體情況選擇技術可行，經濟合理的除塵器，像能量，設備投資，鋼材用量，占地面積的大小及技術上的要求等都是選擇礦山除塵器的制約因素。

脈沖布袋收塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果礦山除塵設備清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都   根據工藝、煙塵和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設計清灰系統時，綜合考慮生產工藝（溫度范圍、溫度變化、露點、濕度、煙塵粒度、煙氣成分等）、現場環境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。